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搪瓷反應(yīng)釜哪些缺陷是不應(yīng)該存在的
來源:m.amwxdn.cn??日期:2016-03-25
搪瓷反應(yīng)釜哪些缺陷是不應(yīng)該存在的，搪瓷反應(yīng)釜在精細(xì)化工生產(chǎn)中用到的是比較多的，然而精細(xì)化工的生產(chǎn)對(duì)搪瓷反應(yīng)釜的要求也是比較高的，搪瓷反應(yīng)釜在知道中出現(xiàn)了不該存在的缺陷就會(huì)給使用單位帶來很大的損失，那么搪瓷反應(yīng)釜哪些缺陷是不應(yīng)該存在的呢？
下面我們從嚴(yán)重缺陷和一般缺陷來分析搪瓷反應(yīng)釜哪些缺陷是不應(yīng)該存在的。
一、不應(yīng)存在的嚴(yán)重缺陷
1、高電壓檢測(cè)出來的缺陷：針孔，裂紋。
2、搪玻璃面有嚴(yán)重的劃痕。
3、非常明顯的、大面積的應(yīng)力紋。
4、搪玻璃層表面存在貫穿較深的氧化皮。
5、管口、高頸法蘭與筒體焊縫對(duì)接錯(cuò)邊量大，超過5mm。
6、局部搪玻璃層過厚，特別是凸面和外圓弧部位。
7、搪玻璃面有大面積、“明顯的”色差。
8、設(shè)備筒體橢圓變形嚴(yán)重。
9、設(shè)備、管口法蘭平面度（包括人孔蓋平面度）嚴(yán)重變形、不平整。
10、設(shè)備法蘭橢圓變形嚴(yán)重。
以上1-8點(diǎn)會(huì)嚴(yán)重影響設(shè)備的使用壽命。9、10點(diǎn)會(huì)導(dǎo)致設(shè)備密封失效。
二、搪玻璃設(shè)備不宜存在的一般缺陷
1、搪玻璃層厚度很不均勻，特別是局部很厚，外圓弧部位厚，大面積厚度超出《搪玻璃設(shè)備技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)要求。
2、搪玻璃層表面有雜質(zhì)、劃痕、色差、釉瘤、暗泡、凹凸不平、紋路等。
3、搪玻璃層表面沒有光澤，表面瓷層不致密，擦掉表面塵土仔細(xì)觀察表面有很多毛孔，瓷面沒有像玻璃一樣的“鏡”面感覺。
4、管口與封頭為嵌入式焊縫，而不是沖孔對(duì)接。
5、搪玻璃層凹凸不平，表面有較多金屬基體修磨形成的凹坑。
6、焊縫余高過高，從搪玻璃層表面可看出明顯的焊縫余高。筒體外壁焊縫余高超過
搪瓷反應(yīng)釜哪些缺陷是不應(yīng)該存在的，其實(shí)作為化工、醫(yī)藥、食品生生產(chǎn)所需要的設(shè)備，搪瓷反應(yīng)釜本身是任何缺陷都不應(yīng)該存在的，然而人工生產(chǎn)的設(shè)備，難免會(huì)存在不足之處，然而只要能保證生產(chǎn)安全，不妨礙生產(chǎn)效率就勉強(qiáng)可以接受的。
